به دستگاه هایی که عملیات نورد را انجام میدهند دستگاه رول میل یا غلطک یا دستگاه رول و نورد نیز میگویند.به کل فرایند نورد یا رولینگ (rolling) میگویند. از نظر تناژ نورد به وضوح در بین تمام فرایند های ...

سخت کاری فلزات بر اساس نحوه کوئنچینگ (سرد کردن سریع) توسط روش‌هایی نظیر کوئنچ مستقیم یا کوئنچ معمولی، کوئنچ در چند مرحله و محیط مختلف، کوئنچ با اسپری کوئنچ با سلف تمپرینگ، آس پخت یا کوئنچ هم ...

رول فرمینگ. خم شدن در امتداد رول‌ها. شکل‌دهی با ورق یا شکل‌دهی غلتکی ، (به انگلیسی: Roll Forming )، نوعی نورد است که شامل خم‌کاری مداوم یک نوار بلند ورق فلزی (معمولاً فولاد کلاف‌دار) به یک مقطع مورد ...

این روغن کاری به دو روش اسپری و الکترواستاتیک صورت میپذیرد. واحد تاندوم میل:در این واحد، رول ها باز شده و ورق ها در بین پنج قفسه، که هر کدام دارای چهار غلطک هستند نورد میشوند.

طرز تهیه کرپ. تخم مرغ ها را می زنیم تا کرم رنگ بشن. شیر، آرد، روغن، نمک، فلفل و خیلی کم زردچوبه برای رنگ فاین رولت یا زعفرون و کمی آویشن را به تخم مرغ ها اضافه کنید. دو تا تره یا پیازچه خیلی ریز ...

دستگاه روغن گیری آلمانی فرایند استخراج روغن را در کمترین زمان ممکن انجام می‌دهد. این امر موجب شده است تا بسیاری از کارخانجات با استفاده از این دستگاه‌ها راندمان کاری خود را به طرز عجیبی بالا ...

در این روش، برای خنک‌ کردن و روغن کاری غلتک‌هایی که وظیفه صاف کردن ورق‌های روغنی را دارند، حجم کمتری از روغن اضافه می‌شود. روغن‌های روانساز نورد سرد چه ویژگی‌هایی دارند؟

آسیاب غلطکی سه رول هیمورا. هیمورا یکی از بزرگترین و معتبر ترین برند های تولید تجهیزات صنعتی در سطح کشور می باشد که با بهره گیری از افراد متخصص و مجرب موفق به تولید این دستگاه ها در انواع طرح ها و مدل های مختلف شده است.

در این فرایند، مواد نورد شده بریده می‌شود، سپس روی هم چیده شده و دوباره نورد می‌شود. ورق‌های انباشته در طول نورد به هم متصل می‌شوند (رول باندینگ). بنابراین نتیجۀ کار، یک محصول حجیم است.

سیاه‌کاری (Black oxide / Blackening) یک فرآیند پوشش‌دهی تبدیلی است که بر روی مواد آهنی، مس و آلیاژهای پایه مس و روی انجام می‌شود. نتیجه‌ی این فرآیند یک پوشش بسیار نازک و بادوام بر روی سطح قطعات فلزی است ...

تفاوت فولادهای سرد نورد شده با گرم نورد شده. نوردکاری گرم در دمای بالا انجام می‌شود. دمای آن معمولا ۹۲۵ درجه به بالا است. هزینه فولاد نورد گرم از فولاد نورد سرد کمتر است. زیرا تاخیر در فرآیند ...

یکی از روش های تولید محصولات فولادی عملیات نورد سرد می باشد. این فرایند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنابراین به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع اینگونه می توان گفت، نورد سرد تکنیکی است ...

در فرآیند نورد سرد برای فرم دادن ورق‌های فلزی و تبدیل آنها به سایر محصولات فولادی، خم‌های متوالی در طول نوار فلز ایجاد می‌شود. ... روغن‌کاری راحت‌تر، تلورانس کم‌تر و پرداخت سطح بهتر در غیاب ...

1 . غلتک ها: غلتک ها در شکل دادن به مشخصات نقش دارند، جزء اصلی دستگاه رول فرمینگ است، بنابراین ما باید به طور منظم آن را روغن کاری کنیم و درمان ضد زنگ را انجام دهیم. 2 .

دمای روغن در طول فرآیند کمتر از ۴۰ درجه سانتیگراد است که معمولاً در دمای ۲۷ درجه سانتیگراد انجام می شود. ... طور سنتی، ابتدا مواد خام را به صورت خمیر آسیاب می کردند و آن را با آسیاب سنگی سنگینی ...

نورد سرد ، در فرآیند نورد سرد فلز بین دو غلتک عبور می کند که در جهت عکس هم می چرخند. فاصله بین دو غلتک کمتر از ضخامت ورق می باشد و سطح مقطع در اثر تفاوت سرعت غلتک ها و فلز ورودی تغییر می کند.

در این مقاله به معرفی فولاد hrpo یا همان اسید شویی و روغن کاری شده، پرداخته ایم. نحوه تولید فولاد hrpo، موارد مصرف و کاربرد آن، مزایای فولاد hrpo و نحوه خرید فولاد اسیدشویی و روغنی را بیان کرده ایم.

فرآیند رول باندینگ (به اختصار rb) شامل اتصال دو یا چند ورق رول از جنس مشابه یا غیر مشابه در دماهای مختلف است. این فرآیند از طریق غلتش یک جفت غلتک تحت فشار کافی صورت می‌گیرد.

روغن کاری. مایعات برش علاوه بر خنک سازی، با روانکاری رابط بین لبه برش ابزار و تراشه، به فرایند برش نیز کمک می‌کنند. با جلوگیری از اصطکاک در این رابط، از برخی تولید گرما جلوگیری می‌شود.

روغن‌کاری ورق روغنی طی نورد سرد نورد فلز فرآیند کشش قطعه فولادی به ضخامت مشخص است که با افزایش طول آن همراه می‌باشد. این فرایند برای کنترل اصطکاک بین رول‌ها به روغن‌کاری نیاز دارد.

دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...

فورج گرم. فورج به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. در روش فورج گرم فلز باید بالاتر از دمای تبلور مجدد (بالاتر از 2300 درجه فارنهایت) گرم شود. اصلی‌ترین مزیت فورج گرم کاهش انرژی موردنیاز برای شکل ...

در فرایند برش، ورق توسط یک قالب و پانچ برش داده می‌شود. اگرچه قرار دادن فرایند برش در مجموعه شکل دهی نامربوط به نظر می‌رسد، اما از آنجایی که اکثر فرایندهای ورق کاری با آن سر و کار دارند در ...

آسیاب رنگ با قدرت زیاد نام نوعی رول میل است که از قدرت و توان بسیار زیادی برخوردار است. این قدرت زیاد موجب می شود تا رول میل مورد نظر بتواند هرنوع رنگ دانه ای را در محیط رنگ از یکدیگر جدا کرده و ...

فرآیند تغییر شکل شمش، که در آن تغییر شکل با عبور از بین غلتکهای درحال چرخش و تبدیل به مقطع مورد نظر صورت می گیرد را نورد می نامند. فرآیند نورد به دو صورت سرد و گرم صورت می گیرد که تفاوت عمده آن ...